Фабрика бетона за готове мешавине

Фабрика бетона за готове мешавине састоји се од система за мешање, система за довод агрегата, система за складиштење праха, система за мерење, контролног система и спољне опреме за подршку.
1. Главне предности:
Одличне перформансе фабрике бетона за готове мешавине
Принудна мешалица са двоструком осовином има снажан капацитет мешања, уједначен квалитет мешања и високу продуктивност. Има добар ефекат мешања на суву тврду, полусуву тврду, пластику и разне пропорције бетона. Систем подмазивања и систем погона вретена увозе се у оригиналној амбалажи, а хидраулички механизам за отварање врата може према потреби прилагодити отварање врата за пражњење. Осовина за мешање главне мешалице усваја технологију против лепљења како би ефикасно спречила накупљање цемента на осовини. Крај заптивке вратила усваја јединствену структуру вишеструких заптивача, која може ефикасно спречити цурење малтера и осигурати континуирани и дугорочни рад читавог система мешања. Систем чишћења усваја аутоматску и ручну контролу пумпе за воду под високим притиском,
Еколошке перформансе фабрике бетона за готове мешавине
Сви прашкасти материјали од утовара, дозирања, дозирања, додавања до мешања и пражњења изводе се у затвореном стању. Цеви за одвод прашине на поклопцу мешалице, канта за дозирање цемента и канта за дозирање летећег пепела повезане су на сакупљач прашине, а сабирни прикључак опремљен је плочом отпорном на прашину за смањење емисије прашине.
Поузданост постројења за мешање бетона
Оштрица за мешање прихвата јединствене материјале отпорне на хабање од високог хрома и легуре мангана, а облик носача и облик заптивања на крају вратила усваја јединствене вишеструке заптивке, што у великој мери побољшава поузданост домаћина.
Модел | ХЗС25 | ХЗС35 | ХЗС50 | ХЗС60 | ХЗС75 | ХЗС90 | ХЗС120 | ХЗС150 | ХЗС180 |
Капацитет пражњења (Л) | 500 | 750 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Капацитет пуњења (Л) | 800 | 1200 | 1600 | 1600 | 2400 | 2400 | 3200 | 4000 | 4800 |
Максимална продуктивност | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 120 | 150 | 180 |
Пуњење | Прескочи Хоппер | Прескочи Хоппер | Прескочи Хоппер | тракасти транспортер | Прескочи Хоппер | тракасти транспортер | тракасти транспортер | тракасти транспортер | тракасти транспортер |
Стандардна висина пражњења (м) | 1.5~3.8 | 2~4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 3.8~4.5 | 4.5 | 4.5 |
Број агрегатних врста | 2~3 | 2~3 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Максимална величина агрегата (мм) | ≤60мм | ≤80мм | ≤80мм | ≤80мм | ≤80мм | ≤80мм | ≤120мм | ≤150мм | ≤180 мм |
Време циклуса мешања | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 30 | 30 |
Укупни инсталирани капацитет (кв) | 60 | 78.5 | 111 | 145 | 110 | 198.06 | 210 | 230 | 288 |
2. Одржавање:
1). Уверите се да су машина и околина чисти.
2). На време очистите накупљени материјал у резервоару како би се сензор нормално вратио на нулу.
3). Проверите да ли је уље за подмазивање на свакој тачки подмазивања довољно, а подмазивач у ваздушном систему треба да одржава довољно уља.
4). Проверите да ли су мотор и електрични уређаји прегрејани, да ли је бука абнормална, да ли је индикаторска лампица нормална и да ли је сигнални систем нетакнут.
5). Често проверавајте и подешавајте цилиндар, лептир вентил и магнетни вентил како би отварање и затварање задовољили захтеве.
6). Често проверавајте све системе. Ако дође до цурења прашине, плина, нафте или електричне енергије, на време се позабавите тим проблемом.
7). Мешалицу и резервоар за пражњење треба чистити свака четири сата како би се спречило да се заостали бетон очврсне и омета нормалан рад.
8). Свака смена треба да испушта унутрашњу воду ваздушног компресора, резервоара за ваздух и филтера и елиминише квар током рада.
9). Одржавајте лептирасте вентиле, мешаче, магнетне вентиле, ваздушне филтере и уређаје за уљну маглу у складу са одговарајућим упутствима.
Popularne oznake: ихз150 мобилна фабрика готових бетона
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit














