Линија за производњу цемента

Лумпенац се обично користи у процесу припреме цемента, али екстраховани кречњак обично има већу величину честица и потребно је срушити. Све у свему, прерађивачи кречњака у цементу потребна је четири фазе: Комогенизација припрема сировина, припрема угља, калципање о клинкеру и брушење цемента.
1. Хомогенизација припрема сировина: Природни кречњак, глина и чудне сировине се сруше и мешају у одређеном сразмери, а затим је млевено и помешано у сировине са одговарајућим композицијом, јединственом количином, уједначеном количином, и квалитета клијента.
2 Припрема у праху угља: угаљ потребан за калцинирање цемента сировина мора бити припремљен у прах угља да би се обезбедила потребна величина честица за сагоревање угља у облику угља, како би се постигло довољно реакционих капацитета за сагоревање. У овом процесу, уплићени угаљ може се директно хранити и прерадити чељусти Црусхер, Балл Милл и друга опрема.
3. Калцинирање клинкера: лимене сировине се калцинали су у ротационој пећи док се делимично растопи да би се добило кликер липа.
4. Цементно брушење: Процес брушења клинкера у цемент додавањем одговарајуће количине гипса, додатака или адитива и паковање пре него што напусти фабрику.

Предности линије за производњу цемента
1. Ниска стопа квара: Након 40 година осигурања квалитета, наша компанија је произвела Хигх ({2}} квалитетну цементну опрему која може да обезбеди нормалан рад целокупне производне линије са ниским брзином квара;

2 Високи принос, ниска потрошња и ниско загађење: Наша опрема за цементну биљку развијена је кроз дуго - термин истраживање и праксу, тако да цео процес производње цемента има одличне линеарне перформансе, брзину брзе производње, ниску потрошњу енергије и минимално загађење;

3. Дуго сервисни век производне линије: Због квалитета и одличних перформанси сваке опреме у линији производње цемента, стопа хабања и неуспеха током производног процеса је ниска, која такође чини радни век дуже век услуге дуже;

4. Мање уноса радне снаге: Цела линија за производњу цемента усвојила је свеобухватну опрему за аутоматизацију, која захтева мање радне снаге током рада производне линије и може смањити улазне трошкове производње предузећа у каснијој фази.

Анализа производње профита
1. Смањите потрошњу енергије: Опрема за производњу цемента у нашој компанији има производњу производње да би се преузела дневна производња од 1000Т / Д-10000Т / Д ЦЕМПТ ЦЕМПТ ЦЕМПТ. У погледу потрошње електричне енергије, може се смањити за 20% -30%, директно смањујући трошкове производње, добитне добитке за купце и побољшање укупне ефикасности предузећа. Поред тога, избор разумног процеса производње је од великог значаја за смањење потрошње енергије.

2 Повећати производњу: целокупна линија за производњу цемента не ради глатко и има чврсту структуру, која не само да смањује трошкове одржавања, већ и постиже високу ефикасност производње. Према статистици, 1 тона цемента Портланд потребно је најмање 3 тоне материјала у односу на то током производног процеса, што троше преко 60% укупне струје фабрике. Међу њима, сирови материјал млевење чини 30%, а циљеви цемента за око 40%. Може се видети да је ефикасност производње боља.

Popularne oznake: Цементна производна линија, Кина Произвођачи произвођача цемента, добављачи, фабрика